수동 대 전기 절단 링 사전 조립 기계

현장 수리, 분산된 작업, 불확실한 전력 및 적당한 배치 크기 등 기술자가 작업을 수행하는 경우 수동 기계를 선택하십시오. 고정 스테이션 및 반복성, 작업자 작업량 및 출력이 휴대성보다 더 중요한 작업인 경우 전기 기계를 선택하십시오.

이 규칙은 구매 사양이 아니라 유용한 출발점이 됩니다. 기계는 피팅 시스템, 튜브 크기, 벽 두께, 재료, 조립 방법 및 검사 요구 사항과 일치해야 합니다.

먼저, 기계가 완료해야 하는 작업을 정의하세요.

판매 카피에서는 세 가지 프로세스가 함께 그룹화되는 경우가 많습니다.

• 링이 피팅 본체에 조립되는 직접 조립;
• 최종 설치 전에 링이 튜브에 부분적으로 고정되는 사전 조립;
• 기계 제어 작업으로 링 세팅 공정의 대부분 또는 전부가 완료되는 최종 조립.

사전 조립 장치로 설명된 기계는 설치 시 지정된 최종 조임 단계를 남길 수 있습니다. 최종 조립 기계는 압력과 위치 제어를 사용할 수 있으며 다른 최종 이동이 필요할 수 있습니다. 일부 제품은 절단 링 조립과 37도 확관 또는 기타 튜브 성형 작업을 결합합니다.

RFQ에 필요한 프로세스를 작성하세요. "조립 기계"가 모든 공급업체에게 동일한 의미라고 가정하지 마십시오.

실용적인 비교

이 표는 보장된 기능이 아닌 형식을 비교합니다. 읽을 수 있는 압력 게이지를 갖춘 잘 설계된 수동 장치는 설정이 모호한 기본 동력 기계보다 더 나은 제어 기능을 제공할 수 있습니다. 장치가 조립 결과를 어떻게 확립하고 확인하는지 물어보십시오.

수동 기계가 적합한 경우

수동 장비는 수리 중인 기계 옆, 선박 내부, 긴 튜브 런을 따라 또는 신뢰할 수 있는 전기를 사용할 수 없는 현장에서 작업자가 작업해야 할 때 유용합니다. 또한 한 번에 몇 개의 어셈블리만 생산하는 소규모 작업장에도 적합할 수 있습니다.

스타우프의휴대용 수동 사전 조립 장치이 형식의 예입니다. 공개된 디자인은 수동 압력 설정, 게이지를 사용하고 외부 전원 공급 장치를 사용하지 않습니다. 또한 제품 페이지에는 경량 시리즈와 중량 시리즈 범위가 구분되어 있으며, 이는 RFQ에 최대 튜브 직경 이상이 필요한 이유를 보여줍니다.

수동이 통제되지 않는다는 의미는 아닙니다. 작업 지침에는 여전히 다음이 필요합니다.

• 튜브 및 피팅 조합에 따른 승인된 압력 또는 이동 데이터;
• 올바른 조립 스터드와 지지판;
• 튜브를 안착되고 정사각형으로 유지하는 방법;
• 사전 조립된 링에 대한 검사 기준;
• 공구 마모 점검 및 유지보수 일정.

전체 교대 근무에 대형 튜브 작업이 자주 포함되거나, 작업자가 매 사이클마다 펌핑을 해야 하거나, 생산 기록에 자동 캡처가 필요한 경우 수동 기계는 매력이 떨어집니다.

전기 기계가 그 자리를 차지하는 곳

전동 기계는 전용 셀에 배치되어 반복 작업을 처리할 때 정당화하기가 더 쉽습니다. 이를 통해 물리적 주기를 단축하고, 수동으로 펌핑하는 노력을 줄이고, 제어된 설정을 작업자 간에 더 쉽게 반복할 수 있습니다.

일부 작업장 기계에는 압력 및 위치 제어, 도구 식별, 사이클 모니터링 또는 자동 오류 감지 기능이 추가됩니다. 스타우프의작업장 절단 링 조립 장비제어 수준이 높은 설계의 한 예입니다. 이러한 기능은 모든 전기 기계에 표준으로 제공되는 것은 아니므로 문의 시 필요한 각 제어 장치를 별도로 나열하십시오.

전기 기계는 또한 새로운 종속성을 생성합니다.

• 올바른 전압, 주파수 및 플러그 또는 배선 배열;
• 전기 및 유압 유지 관리 능력;
• 센서 및 제어 구성 요소 가용성;
• 안전하고 안정적인 작업대 및 자재 지원;
• 가동 중지 시간 및 중요한 예비품에 대한 계획.

스테이션을 계획하지 않고 전력을 구매하면 병목 현상이 완화될 수 있습니다. 절단된 튜브에 버가 있는 경우, 긴 조각이 제대로 지지되지 않는 경우 또는 작업자가 툴링을 검색하는 데 대부분의 시간을 소비하는 경우 더 빠른 프레스로 셀을 고정할 수 없습니다.

게시된 XYOON 예시

XYOON은 현재 두 가지 결합된 사전 조립 및 플레어링 제품을 나열합니다.

이는 독립적인 테스트 결과가 아닌 회사에서 게시한 사양입니다. 주문하기 전에 정확한 튜브 재질 및 벽 범위, 경량 및 중량 시리즈 범위, 피팅 및 도구 호환성, 다이 목록, 로컬 전원 옵션, 사이클 방법 및 샘플 허용 기준을 확인하십시오. 장비가 XYOON 이외의 피팅 브랜드를 처리하는 경우 관련 부품 및 장비 공급업체로부터 서면 호환성 확인을 받으십시오.

브로셔 속도가 아닌 허용되는 부품으로 용량을 추정하세요.

전체 작업을 포함하는 시간 제한이 있는 샘플을 실행합니다.

1. 툴링을 선택하고 설치합니다.
2. 설정을 확인하십시오.
3. 튜브, 너트 및 링을 로드합니다.
4. 기계 사이클을 완료하십시오.
5. 결과를 언로드하고 검사합니다.
6. 해당 부분을 기록하거나 분리합니다.
7. 실제 배치 혼합에 필요할 때 크기를 변경합니다.

관찰된 양호한 출력을 다음과 같이 계산합니다.

승인된 어셈블리 / 경과된 테스트 시간 = 시간당 승인된 어셈블리

그런 다음 휴식, 자재 취급, 교체 및 유지 관리에 대한 작업장의 현실적인 활용 허용치를 적용합니다. 공급업체의 압축 시간을 현재 전체 생산 시간과 비교하지 마십시오. 그들은 다른 것을 측정합니다.

유용한 시험을 위해 가장 작은 튜브와 가장 큰 튜브, 가장 단단한 재료 조합, 얇은 벽 케이스, 일반 생산 배치 및 최소 한 번의 전환을 포함하십시오.

일반적으로 구매를 결정하는 7가지 질문

1. 작업은 어디서 진행되나요?

실제 환경에 맞게 선택하세요. 36kg의 기계는 움직일 수 있지만 수공구는 아닙니다. 운반, 고정 및 튜브 지지 요구 사항을 확인하십시오.

2. 교대조당 몇 개의 승인된 조립품이 필요합니까?

실제 주문 내역과 배치 믹스를 활용하세요. 두 번의 캠페인으로 이루어진 높은 연간 총액은 꾸준한 일일 생산과는 다른 요구를 생성합니다.

3. 어떤 튜브와 피팅 조합이 승인되었습니까?

외부 직경, 벽 두께, 재료, 피팅 시리즈, 절단 링 및 제조업체를 나열합니다. "최대 42mm"와 같은 진술은 호환성에 대한 답변이 아닙니다.

4. 설정은 어떻게 제어되나요?

기계가 압력, 스트로크, 위치 또는 조합을 제어하는지 물어보십시오. 작업자가 값을 선택하는 방법과 잘못된 설정이 어떻게 감지되는지 물어보십시오.

5. 결과는 어떻게 확인되나요?

공급업체는 시각적 기준, 게이지, 샘플 또는 측정 방법을 식별해야 합니다. 그만큼DIN 2353 조립 및 검사 가이드더 넓은 프로세스를 설명합니다.

6. 사이즈 변경 시 어떤 변화가 있나요?

시연된 전환을 요청하세요. 변경되는 모든 다이, 스터드, 지지판, 슬리브 및 설정을 기록하십시오. 툴링의 라벨링 및 보관 방법을 확인하십시오.

7. 기계가 멈추면 어떻게 되나요?

중요한 씰, 절단기, 센서, 스위치, 유압 부품 및 전기 부품을 나열합니다. 구매 계약에서 진단 지원, 매뉴얼, 보증 범위 및 예비 부품 리드 타임에 동의하십시오.

간단한 선택 규칙

자동 승자는 없습니다. 수리 현장에 수동 기계를 배치하면 튜브 취급 시간이 단축될 수 있습니다. 분주한 작업장에서 전기 기계를 사용하면 노력이 줄어들고 허용되는 출력을 더욱 예측 가능하게 만들 수 있습니다. 최선의 선택은 승인된 어셈블리당 가장 낮은 비용으로 필요한 프로세스를 제어하는 ​​것입니다.

RFQ 체크리스트

문의사항과 함께 다음 내용을 보내주세요:

• 피팅 시스템, 제조업체, 시리즈 및 샘플 구성 요소;
• 튜브 재료, 외경 및 벽 두께 매트릭스;
• 사전 조립, 최종 조립 및 플레어링 요구 사항;
• 예상 배치, 교대당 부품 및 전환 빈도;
• 현장 또는 작업장 환경;
• 전압, 주파수 및 기타 유틸리티;
• 툴링, 게이지 및 지지 슬리브가 필요합니다.
• 승인 시험 및 검사 기준;
• 운영자 교육 언어 및 문서 요구 사항;
• 보증, 원격 지원 및 중요 예비 부품 목록.

XYOON의커팅 링 사전 조립 기계 제품군두 가지 형식을 모두 포함합니다. 유용한 견적은 모델, 승인된 처리 매트릭스, 도구 목록, 유틸리티, 샘플 시험 계획 및 권장 사항 뒤에 있는 가정을 반환해야 합니다.