기사 요약:
깨끗한 육안 검사와 올바른 콘 게이지를 통해 다양한 종류의 조립 도구 손상을 확인할 수 있습니다. 이 가이드에서는 커팅 링 어셈블리 스터드를 확인하고, 증거 기반 검사 간격을 설정하고, 의심스러운 도구가 생산되지 않도록 하는 방법을 설명합니다.
어셈블리 스터드를 청소하고 밝은 빛 아래에서 24도 콘을 검사한 다음 도구 제조업체, 튜브 크기 및 시리즈에 맞는 올바른 콘 게이지를 사용하여 치수 정확도를 확인합니다. 균열, 흠집, 재료 침식, 변형 또는 한계 게이지 결과가 있는 경우 공구 사용을 중단하십시오.
연결 누출로 인해 검사가 시작될 때까지 기다리지 마십시오. 마모된 툴링으로 인해 링 위치가 변경되고 결함이 명백해지기 전에 전체 배치에 물릴 수 있습니다.
조립 도구로 간주되는 것은 무엇입니까?
커팅 링 공정에서 조립 도구는 조립 스터드, 사전 조립 커넥터, 사전 조립 소켓, 사전 설정 본체, 조립 콘 또는 맨드릴이라고 불릴 수 있습니다. 이름은 다양하지만 중요한 특징은 절단 링을 안내하고 로드하는 내부 원뿔입니다.
주변 지지판, 튜브 스톱, 홀더 및 기계 인터페이스도 정렬에 영향을 미칩니다. 잘못된 지지 플레이트나 시리즈로 설치된 좋은 콘이라도 여전히 나쁜 결과를 낳을 수 있습니다.
전체 도구 ID를 기록합니다.
- 도구 제조업체 및 부품 번호;
- 튜브 외경;
- LL, L, S 또는 기타 시리즈;
- 호환 가능한 절단 링 제품군 및 재료;
- 사용되는 기계 또는 수동 홀더;
- 서비스 개시 날짜 및 검사 상태.
콘 마모로 인해 조립 결과가 달라지는 이유
원뿔은 링이 전진하는 방식과 힘이 적용되는 위치를 제어합니다. 마모, 팽창 또는 내장된 잔해로 인해 형상이 변경될 수 있습니다. 그 결과 얕은 물림, 과도한 링 이동, 고르지 않은 재료 축적, 흠집 또는 변형이 발생할 수 있습니다.
휴대용 사전 조립 장치에 대한 STAUFF의 최신 매뉴얼에는 마모되거나 확장된 조립 스터드가 압착된 연결의 품질에 영향을 미친다고 명시되어 있습니다. Parker도 마찬가지로 경고합니다.EOMAT PRO 문서손상되거나 마모되었거나 부적합한 툴링으로 인해 피팅이 실패하거나 기계가 손상될 수 있습니다.
공구 마모가 결함의 유일한 원인은 아닙니다. 튜브 준비, 장착, 구성 요소 불일치 및 잘못된 설정으로 인해 비슷한 증상이 나타날 수 있습니다. 사용커팅 링 조립 결함 가이드이러한 원인을 분리합니다.
실제 검사 순서
1. 도구를 중지하고 식별합니다.
장비 제조업체의 안전한 절차에 따라 공구를 제거하십시오. 검사하기 전에 크기와 시리즈를 확인하십시오. 튜브 OD가 동일한 경우에도 L 및 S 툴링을 별도로 유지하십시오.
기계가 움직일 수 있는 동안에는 공구를 검사하지 마십시오. 에너지를 차단하고 장비 설명서에 따라 조립 구역에 접근하십시오.
2. 표면을 손상시키지 않고 깨끗하게 청소하십시오.
콘 표면이 보이도록 오일, 칩, 먼지를 제거합니다. 공구 제조사가 승인한 청소 방법과 재료를 사용하십시오. 콘을 연마하거나 연마 휠을 사용하거나 표면을 변경하여 공구 경로가 손상되지 않도록 하십시오.
Parker는 사용자에게 MOK-PRO 도구를 점검하기 전에 콘 표면을 청소하도록 지시합니다. STAUFF는 또한 정기적인 청소, 윤활 및 보관 보호를 통해 공구 수명을 연장합니다.
3. 제어된 조명 하에서 검사
도구를 회전하고 조명 각도를 변경합니다. 전체 원뿔, 정지 영역 및 입구를 확인하여 다음 사항을 확인하세요.
- 균열 또는 부서진 가장자리;
- 긁힘, 홈 및 노치;
- 이송된 튜브 또는 링 재료;
- 부식 또는 구멍;
- 고르지 않은 광택 밴드;
- 충격 흔적 및 변형;
- 정지부 또는 접촉면에 쌓인 먼지.
손톱에 걸리는 결함은 측정이 아니라 중단하고 교체 규칙을 따르는 이유입니다. Parker는 원추형 템플릿 점검 결과가 허용 가능한 것처럼 보이는 경우에도 눈에 띄는 마모나 균열이 있는 도구를 교체해야 한다고 말합니다.
4. 승인된 콘 게이지로 형상을 확인하십시오.
조립 도구에 지정된 게이지를 사용하십시오. 게이지 부품 번호, 튜브 크기 및 시리즈를 확인하십시오. 접촉면을 모두 청소하고 지침에 따라 정확하게 게이지를 장착하십시오. 제조업체가 허용하지 않는 방식으로 힘을 가하거나 흔들거나 회전시키지 마십시오.
Parker MOK-PRO 도구의 경우 게시된 수표는 KONU 템플릿을 사용합니다. Parker는 템플릿의 뒷면이 원뿔의 윗면보다 약간 위로 돌출되거나 수평을 이룰 수 있다고 말합니다. 해당 승인 설명은 Parker의 도구 및 게이지에 속합니다. STAUFF FI-KOL 게이지 또는 VOSS 콘 게이지는 다른 판독 방법을 사용할 수 있습니다.
5. 결과 및 처분을 기록한다.
도구를 승인됨, 격리됨 또는 폐기됨으로 표시합니다. 사용된 게이지, 검사자, 날짜, 주기 수 또는 배치 수, 시각적 결과 및 교체 결정을 기록합니다. 도구가 실패하면 마지막으로 승인된 검사 이후 생산된 모든 부품을 식별하고 현장의 격리 절차를 적용하십시오.
육안 검사와 게이지 검사가 다른 질문에 답합니다.
| 확인하다 | 그것이 드러낼 수 있는 것 | 증명할 수 없는 것 |
|---|---|---|
| 청소 및 육안 검사 | 균열, 긁힘, 부식, 칩, 재료 이동 및 명백한 변형 | 여전히 매끄럽게 보이는 표면의 치수 정확도 |
| 콘 게이지 또는 템플릿 | 지정된 원뿔 형상이 해당 게이지의 승인 방법 내에 유지되는지 여부 | 완성된 커팅 링 조립이 모든 면에서 정확함 |
| 첫 번째 부품 조립 검사 | 링 위치, 재료 축적, 맞춤 및 원치 않는 튜브 변형 | 조립 도구의 남은 수명 |
| 기계 공정 모니터링 | 기계에 적절한 제어 장치가 있는 경우 압력 또는 위치 드리프트 | 센서가 측정하지 않는 표면 상태 |
해당하는 모든 검사를 사용하십시오. VOSS는 사전 조립된 튜브에 대한 검사 게이지가 절단 모서리에 의해 밀어 올려진 재료의 육안 검사를 제거하지 않는다고 명시적으로 명시합니다. 마찬가지로 툴링용 콘 게이지는 완성된 튜브 어셈블리를 승인하지 않습니다.
조립 도구는 얼마나 자주 점검해야 합니까?
정확한 도구에 대해서는 현재 지침을 따르십시오. 재료, 크기, 윤활, 오염, 보관 및 조립 부하가 모두 마모에 영향을 미치기 때문에 사이클에는 신뢰할 수 있는 보편적인 사용 수명이 없습니다.
현재 여러 제조업체 지침에서는 특정 기존 도구에 대해 최대 50개의 조립 간격을 사용합니다.
- STAUFF의 콘 게이지 페이지에는 DIN 3859-2에 따라 관련 조립 스터드에 대한 50회의 조립 공정 후 마모 검사가 인용되어 있습니다.
- Parker의 EOMAT PRO 가이드에는 MOK-PRO 도구를 최소한 50번의 조립 후에 정기적으로 점검해야 한다고 나와 있습니다.
- VOSS의 콘 게이지 페이지에는 기본 버전의 사전 조립 니플이 최소 50회의 사전 조립마다 육안 및 게이지 정확도 검사가 필요하다고 명시되어 있습니다.
이는 제조업체 및 제품별 요구사항입니다. VOSS는 또한 다른 모니터링 접근 방식을 갖춘 고성능 사전 조립 커넥터를 게시합니다. 50사이클 간격을 모든 도구에 적용하지 말고 도구가 여전히 좋아 보인다는 이유로 명시된 간격을 늘리지 마십시오.
다음과 같은 비정상적인 이벤트가 발생한 후 즉시 확인을 추가합니다.
- 걸림, 충격 또는 잘못된 도구 설치;
- 잘못된 튜브나 링을 사용한 조립 사이클;
- 콘의 눈에 보이는 칩 또는 오염;
- 예상치 못한 기계 압력 또는 위치 경고;
- 1차 검사 결과의 갑작스러운 변화;
- 보관 또는 운송 후 부식.
이러한 이벤트 기반 검사는 보수적인 제어 권장 사항입니다. 소유자는 워크숍 절차에서 이를 승인해야 합니다.
콘 게이지 결과의 의미
콘 게이지는 도구를 정의된 형상과 비교합니다. 게이지 제조업체가 해당 방법을 특별히 제공하지 않는 한 "마모율"을 측정하거나 남은 사이클 수를 예측하지 않습니다.
다음 규칙을 사용하세요.
- 게이지를 도구 브랜드 및 부품 번호와 일치시키십시오.
- 게이지 자체가 깨끗하고 손상되지 않았으며 교정 또는 제어 상태에 있는지 확인하십시오.
- 게시된 좌석 및 독서 방법을 따르십시오.
- 결과가 명시된 제한을 벗어나면 도구를 거부하거나 격리하십시오.
- 치수 검사를 통과하더라도 눈에 보이는 균열이나 심각한 손상을 거부합니다.
공구 제조업체가 승인된 수리 및 재인증 프로세스를 제공하지 않는 한 마모된 콘을 갈거나 랩하거나 재가공하지 마십시오.
생산 데이터의 경고 신호
공구 마모는 단 한 번의 극적인 고장이 아닌 점진적인 드리프트로 나타날 수 있습니다. 다음과 같은 추세를 검토합니다.
- 비슷한 압력에서 기계 이동 증가;
- 반복적인 압력 또는 위치 경고;
- 튜브 둘레를 따라 이동하는 재료 축적;
- 사전 조립 후에도 느슨한 상태로 남아 있는 링이 더 많습니다.
- 튜브 끝 변형 또는 표면 흠집 증가;
- 공구 교환 후 사라지지만 이전 공구와 함께 다시 나타나는 결함.
이러한 표시는 검사를 정당화하지만 그 자체로 마모를 증명하지는 않습니다. 원인을 지정하기 전에 마지막으로 승인된 부품, 첫 번째 거부된 부품, 공구 게이지 결과 및 기계 기록을 비교하십시오.
STAUFF는 작업장 최종 조립 기계가 결과에 영향을 미치기 전에 도구 마모를 감지할 수 있는 방법으로 결합된 압력 및 위치 제어를 설명합니다. 해당 기능이 없는 기계에는 수동 검사 계획이 필요합니다. 이를 갖춘 기계에는 여전히 제조업체가 지정한 시각적 및 치수 검사가 필요합니다.
청소, 윤활 및 보관
예방 관리는 의심스러운 배치를 분류하는 것보다 저렴하지만 윤활유와 간격은 도구 지침에 따라야 합니다.
| 제어 | 실제 요구 사항 |
|---|---|
| 청소 | 칩과 잔여물이 콘에 흠집을 내거나 튜브가 완전히 자리잡는 것을 방해하기 전에 제거하십시오. |
| 매끄럽게 하기 | 승인된 오일이나 윤활유만 명시된 양과 위치에 사용하십시오. |
| 저장 | 충격, 오염, 습기 및 부식으로부터 도구를 보호합니다. |
| 신분증 | 판독 가능한 라벨을 사용하여 제조업체, 크기 및 시리즈별로 보관하세요. |
| 게이지 관리 | 콘 게이지를 일반 수공구가 아닌 측정 장치로 취급하십시오. |
| 기록 | 검사, 이상 이벤트, 교체 및 영향을 받는 배치를 추적합니다. |
STAUFF의 SPR-PRC-H 매뉴얼사용자는 제공된 조립 오일을 사용하여 조립 스터드에 일정한 간격으로 가볍게 윤활하도록 지시합니다. Parker도 마찬가지로 사용자에게 도구를 깨끗하고 윤활하게 유지하라고 지시합니다. 해당 지침은 해당 제품에 적용됩니다. XYOON 툴링에는 XYOON 승인 윤활유를 사용하십시오.
XYOON에 요청할 사항
XYOON은 수동 및 전기 제품을 출시합니다.커팅 링 사전 조립 기계 제품군. 공개 페이지에는 교체 가능한 툴링이 표시되어 있지만 현재 제어된 콘 게이지 절차나 부품별 폐기 제한을 제공하지 않습니다.
제작 전 다음을 요청하세요.
- 피팅 브랜드, 튜브 OD 및 시리즈별 조립 스터드 목록;
- 일치하는 검사 게이지 및 지침;
- 시각적 거부 예;
- 최대 검사 간격 및 이벤트 기반 검사 규칙;
- 승인된 세척, 윤활 및 보관 방법;
- 교체 부품 번호 및 추적성 표시;
- 고장난 도구로 만든 부품을 보관하는 절차;
- 승인된 모든 설정에 대한 첫 번째 승인 샘플.
기계가 여러 피팅 브랜드를 처리하는 경우 하나의 콘 게이지 또는 마모 한계가 모든 툴링에 적용된다고 가정하지 마십시오. 사용XYOON 문의 페이지기계 모델, 공구 표시, 피팅 시스템 및 콘 사진을 보내십시오.
사용 가능한 도구 검사 기록
기록은 한 페이지에 들어갈 수도 있고 간단한 디지털 형식에 들어갈 수도 있습니다.
| 필드 | 예시 항목 |
|---|---|
| 기계 | 모델 및 일련번호 |
| 조립 도구 | 제조업체, 부품 번호, OD 및 시리즈 |
| 피팅 시스템 | 브랜드, 반지 제품군 및 소재 |
| 검사 트리거 | 예정된 카운트, 전환, 경고 또는 결함 |
| 시각적 결과 | 수락, 손상 확인 또는 오염 제거 |
| 계량기 | 부품 번호 및 제어 상태 |
| 게이지 결과 | 게이지 지침에 따라 수락 또는 거부 |
| 처분 | 서비스로 복귀, 격리 또는 교체 |
| 제품 봉쇄 | 배치 또는 직렬 범위가 검토됨 |
| 승인 | 검사관, 날짜 및 검토자 |
이 기록은 툴링 상태와 제품 품질 사이의 연결을 만듭니다. 또한 거부된 스터드가 승인 없이 워크스테이션으로 돌아가는 것을 방지합니다.
튜브 범위, 피팅 시리즈 및 배치 요구 사항을 올바른 장비에 맞추는 데 도움이 필요하십니까?XYOON에 문의하기튜브 OD, 벽 두께, 재료 및 예상 출력을 사용합니다.
